絲網印刷問題及解決方法

絲網印刷制作過程中，經常會遇到各種各樣的問題，掌握好相對應的解決方法，有助于我們更快更好地進行。保定絲網印刷廠家針對兩種問題進行逐一解答。

問題一、油墨在材料上固著不牢

1.材料印刷前應對隨印材料進行印前處理的檢查。當材料表面附著油脂類、粘接劑、塵埃物等物質時，會造成油墨與材料粘接不良。

2.材料在印刷時為提高與油墨的粘著性，進行表面處理，須除塵后才印刷。

問題二、鋸齒

絲印出現(xiàn)鋸齒（包括殘缺或斷線）。主要在于網版質量問題。

1.感光膠分辨率不高，致使精細線條出現(xiàn)斷線或殘缺。

2.曝光時間不足或曝光時間過長，顯影不充分，網版圖文邊緣就不整齊，出現(xiàn)鋸齒狀。好的網版，圖文的邊緣應該是光滑整齊的。

3.網版表面不平整，印刷時，網版與材料仍存有間隙，油墨懸空滲透，造成墨跡邊緣出現(xiàn)毛刺。

4.網版接觸溶劑發(fā)生膨脹，經緯向膨脹程度不同，使網版表面出現(xiàn)凹凸不平的現(xiàn)象，網版與材料出現(xiàn)間隙，油墨懸空滲透出現(xiàn)毛刺。

解決辦法：

A.高目數網版；

B.分辨率高的感光材料制版；

C.一定膜厚的絲網印版，以減少膨脹變形(涂感光漿加水菲林)；

D.百度線條印刷，盡量采用間接制版法制版，(接法制版出現(xiàn)毛刺的可能較小)；

E.制版和印刷過程中，盡量控制溫度膨脹因素，使用膨脹系數小的感光材料；

F.提高制版質量，保證絲網印版表面平整光滑，網版線條的邊緣要整齊；

G.用噴水槍噴洗絲網印版，以提高顯影作用；

H.網版與材料之間的距離、刮板角度、印壓要適當。